8 NO DIG 31 / 2-3 NA ODBORNÉ TÉMA / TECHNICAL TOPICS zemky se přidaly také velké hloubky a nevhodné geologické podmínky pro otevřený výkop. Bezvýkopová technologie tak byla prakticky jedinou opodstatněnou metodou. I tak si však musela poradit z nepřízní osudu, když v trase narazila na zbytky základů bývalého mostku. Kamenina si tak začala hledat své místo i v dalších bezvýkopových stavbách. V roce 2008 v rámci projektu „Rozšíření infrastruktury města Plzně“ na stavbě sběrače v Radčicích došlo v průběhu stavby k podstatné změně geologických podmínek. Oproti předpokládaným jílům se v daném místě objevovaly silně zvodnělé až tekuté písky s obsahem valounů, až 35 cm velkých. Původně navržený otevřený výkop byl v podstatě neproveditelný a zhotovitel začal hledat jiné řešení. Nakonec po několika pokusech došlo na přeprojektování částí stavby do tlakové kanalizace a v části téměř 200 m byla ponechána gravitační kanalizace prováděná bezvýkopově. Zvolená technologie mikrotunelování se ukázala jako správná volba. Trasa vedla ve stísněném prostředí ulice Družstevní svažující se k řece Mži. Uprostřed ulice byla provedena startovací jáma pro tlačnou stanici o rozměrech 3 x 4 m a na obou koncích ulice na horním v prostorách návsi a na dolním konci v extravilánu - byly zhotoveny jámy cílové. Vlastní protlak pak realizovala firma Michlovský protlaky, a.s. pod technickou garancí firmy Subterra. Protlačovány byly kameninové protlačovací trouby DN 600 v délce 2,0 m. Po smontování technologie ve startovací šachtě byla zahájena ražba nejdříve proti spádu k návsi a následně byl tlačný stroj otočen a protlačování pokračovalo po spádu do druhé cílové jámy. Navzdory počátečním obavám, jak se technologie v takto složitém geologickém prostředí osvědčí, po postupném zacvičení byl celý úsek v délce 180 m kameninového potrubí DN 600 dokončen za pouhých 17 dnů čistého času. V Karviné byly realizovány dvě největší stavby, co se týká velikosti profilu. Kolektor Alfa s DN 1000 – 424 m v hloubce 6 - 8 m úspěšně realizovala firma Subterra. Dle inženýrsko-geologického průzkumu se v lokalitě vyskytovaly ulehlé štěrky a mírně napjatá hladina podzemní vody. Jako světový unikát byla realizována stavba dalšího sběrače v Karviné o velikosti DN 1400 v délce 2 km. Jednalo se o první použití takto velkého profilu kameninových trub v praxi. Část tohoto sběrače byla realizována z trub sklolaminátových. … a co dál? Po těchto stavbách se zdálo, že rozvoji mikrotunelování ve spojení s kameninovými protlačovacími troubami nestojí nic v cestě. Bohužel po roce 2015, kdy stavba tzv. Úslavského sběrače v Plzni, která probíhala v extrémně náročných geologických podmínkách a musela být dokončena otevřeným výkopem, a dále po stavbě v ulici Hrušová v Ostravě, kde došlo k nevratnému poškození stroje kusy železa obsaženého v navážkách (ex post se zjistilo, že krátery po válečném bombardování byly zavezeny důlní hlušinou), došlo k útlumu této technologie. Dalšímu rozvoji nepřispělo ani uzavření jednoho ze tří výrobních závodů firmy Steinzeug Keramo v roce 2018. Byla tak ukončena nejen vlastní výroba protlačovacích trub, ale došlo i k výraznému omezení a změně celého portfolia. Pod značkou KERA.Drive se začaly dodávat neglazované protlačovací trouby, což mnoho provozovatelů přijímalo velmi neradostně. Došlo i k výraznému omezení velikosti profilů (pouze do DN 600) a nakonec, dle zpětné vazby od stavebních firem, bylo pozorováno i zhoršení kvality samotných trub. Po tomto temném období se však začíná situace opět zlepšovat. Mikrotunelování, zejména díky nasazení německých protlačovacích strojů Herrenknecht, se zdá být v posledních letech opět na vzestupu, a přestože si projektanti, investoři i dodavatelé začali hledat alternativní materiály, tak dochází i k optimistickým změnám ve výrobě samotných kameninových protlačovacích trub. Od roku 2025 se výroba přesouvá zpět pod křídla vlastních výrobních závodů firmy Steinzeug Keramo. Kameninové trouby nejen že budou opět oboustranně glazované, ale dochází zároveň k rozšíření portfolia o profily protlačovacích trub KERA. Drive DN 700 a DN 800. Mikrotuneling však není jedinou technologií vhodnou pro protlačování kameninových trub. V podmínkách běžného stavebnictví je velmi oblíbené horizontální šnekové vrtání s pilotním vrtem – jedná se o metodu řízeného vrtání známou také jako Nasazení protlačovací kameninové trouby DN 600, délka 2,0 m při budování sběrače v Plzni Radčicích Tlačná stanice pro kameninovou protlačovací troubu DN 1000 s opěrným blokem pro přenášení tlačných sil. První protlačená kameninová trouba DN 1400 mm „dorazila“ po 76 m dlouhé trase do cílové šachty
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc1ODM=