2. 2018 | Magazín

Stavebniserver.com/magazín 21 Materiály a technologie OSS – Oxyterm sludge system ® , technologie, která předběhla dobu S blížícím se „přelomovým“ datem 1. 1. 2020 stoupá nervozita u všech odpovědných provozovatelů komunálních čistíren odpadních vod (dále jen ČOV), kteří berou vážně dopady vyhlášky 437/2016 Sb., která zásadním způsobem upravuje podmínky pro nakládání s kaly z ČOV a jejich využívání pro zemědělskou půdu. kovaný kal je svými vlastnostmi předurčen k přímé aplikaci do půdy v libovolné formě a má garantovatelné hygienické parametry dle požadavků vyhlášky 437/2016 Sb. i po dlouhou dobu deponie v tekutém i v od- vodněném stavu (bylo testováno nezávislým kontrolním orgánem v letech 2016–2017). V případě, že se počítá s přímou aplikací těchto kalů v tekutém stavu (objem nádr- že na výstupu kalu ze systému může být dimenzován s ohledem na agrotechnické lhůty), omezení ze strany technologie ČOV prakticky neexistuje a kapacita je dána ob- jemem tohoto kalojemu a reaktoru. Techno- logie není závislá na externím zdroji energie, jedná se o autotermní termofilní aerobní sta- bilizační proces (ATAS) s energií získanou díky exotermním procesům, biologicky zpro- středkované oxidace části organické hmoty. Kal je hygienizovaný při teplotě nad 55 0 C po dobu nejméně 20 dní. Vlastnosti produkovaného kalu plně T echnologie hygienizace kalů pro velké ČOV s anaerobním kalovým hospodář- stvím, kde je s výhodou využíván produkovaný bioplyn, jsou známy už desítky let (pasterizace, sušení, spalování). Horší byla situace u men- ších ČOV s kapacitou pod cca 35 000 EO bez externího zdroje tepla. Zde byly do roku 2004 k dispozici pouze technologie hygie- nizace: nehašeným vápnem (CaO), která je z ekologického hlediska problematická (značná produkce amoniaku, který je nutno eliminovat, vede k praktickému znehodno- cení biomasy i z hlediska využitelnosti fos- foru z kalu) a přímé kompostování, které je stále aktuálním řešením při dodržení správ- ného postupu při realizaci termické části procesu. Kal z moderních, nízkozatížených ČOV však snižuje kapacitu kompostáren – „chladí“ kompost ve větším množství a při nízké sušině. V roce 2004 však byl v ČR dokončen tříletý provozní test zcela nového postupu (reaktor s kapacitou asi 700 EO), využívajícího čistý kyslík k autotermnímu ohřevu kalu na termo- filní – hygienizační teplotu, a v roce 2005 byla do provozu uvedena první provozní jednotka s kapacitou 18 000 EO pro ČOV s kapaci- tou asi 15 000 EO a několik menších ob- jektů, odkud se kal dováží. Tato funguje bez problémů už 13 let. Legislativa v této době nenutila projektanty ani investory u budova- ných nebo rekonstruovaných ČOV k hygie- nizaci kalu jakoukoliv technologii aplikovat. Sedm investorů však v letech 2006–2012 tuto technologii pro svoje ČOV s kapacita- mi 5 230–30 000 EO zvolilo. Těchto sedm staveb jasně dokumentuje jednoduchost implantace tohoto postupu i na starší ČOV, a především jeho ekonomickou výhodnost. Co jsou tedy hlavní výhody využití kyslíku k hygienizaci čistírenských kalů? Tato technologie je jednoduše aplikovatel- ná na prakticky každou ČOV bez technolo- gického uzlu primární sedimentace. Produ- splňují požadavky legislativy po roce 2020. Tato technologie má však ještě jednu zásadní výhodu. Tato výhoda spočívá v tom, že se také výrazně zmenšuje množství pro- dukované sušiny kalu na výstupu a díky zlepšené odvodnitelnosti i celkové množství odvodněných upravených kalů, a to asi na 45–50 % původní produkce odvodněných kalů z prosté aerobní stabilizace kalu vzdu- chem. Z tohoto důvodu je možno s touto technologií zpracování kalů uvažovat i jako s metodou „předúpravy kalu“ prostým sní- žením jeho množství před dalším externím zpracováním, což se jeví od jisté dopravní vzdálenosti převozu jako ekonomický pří- nos. Koncepčně je technologii možné rea- lizovat na jakékoliv ČOV s kapacitou od asi 250–300 EO. Potvrzením výhod OSS je současná sta- vební příprava dalších dvou objektů s touto kalovou koncovkou, a to pro cca 5 000 EO a 31 000 EO. FORTEX – AGS, a.s. www.fortex.cz